混凝土公司
冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準備和防范,勢必會給工程質(zhì)量和進度帶來影響,且措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項。
集中攪拌的商品混凝土主要用于現(xiàn)澆混凝土工程,混凝土從攪拌、運輸?shù)綕补嘈?~2h,有時超過2h。因此商品混凝土攪拌站合理的供應(yīng)半徑應(yīng)在l0km之內(nèi)。隨著商品混凝土的普及和發(fā)展,現(xiàn)澆混凝土成為今后發(fā)展方向。在我國許多大城市,如北京、上海、天津、廣州、深圳等,商品混凝土攪拌站都在一百個以上。許多中小城市也在推廣應(yīng)用商品混凝土。
泡沫混凝土材料的內(nèi)孔是閉合的,它們彼此不相連。它們不能形成空氣的對流循環(huán)。同時,混凝土內(nèi)部被孔隙隔離,球形孔隙被固化的水泥膜包圍。毛孔具有很強的抗熱滲透能力,具有環(huán)保、節(jié)能、重量輕、強度高、隔熱、隔音、防水、減震等特點。一般來說,發(fā)泡混凝土主要用于減輕建筑物本身的重量或隔音隔熱的量。高強輕骨料混凝土具有很低的滲透性和良好的抗凍性。Holm等人將輕集料混凝土的高抗?jié)B性歸因于輕集料和水泥石之間的良好邊界以及混凝土更均勻的整體結(jié)構(gòu)。同時,輕集料的孔隙率可以緩解水凍引起的膨脹應(yīng)力,使高效液相色譜具有良好的抗凍性。
即使這樣在泵送前摻超塑化劑,在攪拌運輸車中快速攪拌3min,也不能充分發(fā)揮超塑化劑的分散作用,拌合物均勻性差。因此,至少在我國,后摻法不易推廣,還是采用同摻法好。這就要求研究新的超塑化劑,保證新拌混凝土的流動性保持在2h或2h以上,而不影響硬化混凝土的強度,特別是早期強度。我國商品混凝土中,約70%是標(biāo)號C25~C40,C50~C60在一些重要工程中應(yīng)用,個別特殊情況采用C70~C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性,以及提高硬化混凝土性能,特別是耐久性,應(yīng)當(dāng)摻用粉煤灰。
攪拌站混凝土攪拌站廠家90攪拌站選址時要充分利用山坡地勢,料場放在山坡的較高的地平面上,可減少配料機的上料高度,裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡;或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度,既能節(jié)約采購和生產(chǎn)成本,又能提高設(shè)備的生產(chǎn)能力;設(shè)備安裝位置要注意避開地上和地下的光纜、供電或通訊電纜;距石料、砂料廠距離要近;水源充足;盡量遠離居民區(qū)。
混凝土的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下,才能持續(xù)不斷的增長,伴隨著溫度的升高,當(dāng)溫度升高時,水化作用加快,混凝土的強度也加快增長。當(dāng)溫度降低到0℃時,存在于混凝土中的水有一部分會開始結(jié)冰,此時的水化作用開始減慢,強度增長也隨之相應(yīng)較慢。水變成冰后,結(jié)冰所產(chǎn)生的應(yīng)力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強度值,使混凝土受到不同程度的破壞。當(dāng)冰凌融化后,又在混凝土的內(nèi)部形成各種各樣的空隙,降低混凝土的密實性及耐久性。
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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強度,應(yīng)對混凝土配合比進行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進行試配且檢驗合格后方可使用。混凝土配合比中水泥強度等級不得低于42.5級,水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對于冬季施工,攪拌站可以對混凝土原材料進行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機,以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機;且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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